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新聞中心7月22日，由力泰陶機為福建閩清辰興陶瓷承建的“4.0能效標桿數智時代”高端智能仿古磚生產線成功點火，將高效為辰興陶瓷數智化轉型升級注入鮮活動力，在充滿挑戰(zhàn)和競爭的市場環(huán)境中，占據有利地位。
進入2024年以來，市場需求縮減、價格內卷成為業(yè)內老生常談的話題。如何保持業(yè)績穩(wěn)定？生產設備更新成為企業(yè)穩(wěn)健、可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。
辰興陶瓷是一家以制造高質量陶瓷產品為主的行業(yè)領軍企業(yè)，秉承創(chuàng)新與專業(yè)的精神，將傳統(tǒng)陶瓷工藝與現代科技有機結合，依托先進的生產技術和精細的管理，打造具有獨特風格與卓越品質的陶瓷產品，在福建陶瓷產業(yè)中擁有顯著的地位。為進一步提升陶瓷制造的工藝水平、研發(fā)創(chuàng)新能力和產品競爭力，辰興陶瓷與力泰陶機強強聯手，圍繞“高端、智能、綠色”核心打造全新仿古磚生產線，全力推動辰興陶瓷朝著高能效、差異化、品牌化道路快速邁進。
該生產線引進了力泰陶機4臺創(chuàng)新升級的節(jié)能標桿YP4009自動液壓機，以及“4.0能效標桿數智時代”燒成窯和高效自循環(huán)EM系列四層干燥器。集成多項專利技術，并搭載了先進的數字化管控系統(tǒng)，投產后不僅能展現自動化程度高、效率高、能耗低、穩(wěn)定性強的優(yōu)勢，還可實現生產過程的精準調控、生產數據的可視化，進一步提升生產管理的精細化水平。主要生產厚度為7~10.5mm，規(guī)格為300×600mm、600×600mm、800×800mm、600×1200mm等高品質仿古磚產品，日產能24000㎡/天。
最大壓制力40000kN，空循環(huán)次數可達20次/分鐘，具有以下技術特點：
· 主機結構是新型預應力鋼絲纏繞結構，具有超強的抗疲勞性能和承載穩(wěn)定性；
· 主缸采用經多年考驗的恒力泰外置式主缸結構，工作穩(wěn)定可靠，故障率極低，并且便于維修；
· 采用新型下置式大通徑無簧充液閥，充、排液質量好，壓制速度快；
· 增壓器采用立式安裝結構并帶有位移傳感器實時檢測增壓活塞位置，調整靈活；
· 液壓系統(tǒng)采用諸多先進技術，如增速增壓系統(tǒng)、動梁位置閉環(huán)控制、主缸壓力閉環(huán)控制、伺服頂出裝置等，有效提高壓制速度、位置精度等綜合性能；
· 控制程序是最新架構程序版本，控制動作重復精度高，操控更靈活方便。
該燒成窯搭載了先進的窯爐數字智能化管控系統(tǒng)DDI4.0-A，可實時監(jiān)控窯爐溫度并進行自動化管理，溫度控制精準、生產數據可視化程度高、界面操作方便靈活，大大提高生產效率。同時，應用了EHI窯體保溫升級系統(tǒng)、PPC助燃風管分組控制系統(tǒng)、燒嘴燃氣控制組雙重過濾控制等多項專利技術，在確保產品燒成質量的同時，最大程度降低窯爐能耗，提升熱效率。加上數據可控、周期短、高效節(jié)能的四層干燥器，可進一步實現環(huán)保和成本控制的雙重目標，高效助力辰興陶瓷走高品質、可持續(xù)發(fā)展之路。
我們相信，隨著該生產線的啟動，辰興陶瓷將在未來的市場競爭中展現出更強的競爭力，實現更高的業(yè)績增長。未來，力泰陶機也會一如既往地秉持創(chuàng)新與專業(yè)的精神，為全球陶企提供先進高效的陶瓷整廠、整線解決方案。
